污泥干化机并具有自动进料,自动出料,自动控制的功能,热能用量少,生产,操作简单,维修方便,适用范围广,可自动调温,自动调速等特点。多层脱水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身,热风充分的和物料接触干燥,蒸发水份从而提高了干燥质量,保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端,加料采用自动上料机,采用变频控制,可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料,操作非常方便,对温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快。【污泥干化设备】应用范围:(一)石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、基树脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。蒸发强度高,品质量高的特点。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。传送电机均采用变频无级调速,适合不同含水率(10%-50%)干料调节,适应性强、稳定化。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
与现有技术相比,山东科力达的实用新型的有益效果是:
本实用新型设计了一种低温带式干化机污泥网带输送装置,在原有的低温带式输送装置的周围安装了半圆形的防护网,该防护网安装在输送网的侧边不会影响原有输送的效率,而且该防护网可以防止污泥块降落到输送网带时,避免污泥块溅落到低温干化机的箱底处,减少了不必要的清理工作,该结构简单方便,不会增加成本,提高人工工作效率。继而湿空气投入系统的蒸发器里面,通过卓效制冷剂吸热,使空气冷却析出冷凝水,冷凝水搜聚后合并处理。
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